云南塑料破碎机报价及图片

山井塑料破碎机是一款针对性强，破碎机，对硬性胶头，厚度大的胶头，高跟鞋底，加玻璃铅厚料等而开发的一款强力破碎机。

塑料破碎机是一种粉碎塑料材料的机器设备。注塑机等很多设备在生产原料时，会产生次品和喷料，都可以及时放入塑料破碎机。破碎完成后，破碎将保持清洁。与干燥条件。在一定比例的情况下，原料和喷嘴被粉碎、混合、成型，生产出良好的产品，可以回收利用。在我国塑料制品行业的技术不断成熟中，同时对塑料破碎机技术提出了更高的要求。业内很多表示，智能化将成为塑料破碎机发展的新方向。现在互联网时代，下一个肯定是智能互联网时代，那传统设备赋能肯定是必然趋势。在日常生活中，有很多塑料日用品，而塑料的回收过程是通过塑料破碎机进行处理的。可以说，塑料破碎机与我们的生活息息相关。据调查数据显示，我国破碎机械未来发展的主要方向是产品升级带来的市场份额，以及通过新产品的创新研发形成新的增长点，它的用途非常广泛，应用于大型塑料管材、管件、塑料瓶、塑料块、塑料罐等塑料粉碎。机器里面采用进口特种工具钢精制刀具，刀具间隙可调整，可以重复刃磨，。
还有像塑料筐的粉碎，废旧塑料筐、塑料玩具、塑料块等塑料制品都会用上，我们的设备采用高强度钢镙丝紧固刀片与刀座，承载力强大。采用低速、隔音处理，噪音小。这些要越来越好用，那机器的升级迭代是必然的，所以以后塑料破碎机的技术发展会越来越高。

塑料破碎机的维修
塑料破碎机各传动系统一部分保护罩应性维持坚固详细，塑料破碎机没有详细的保护罩不能驾车工作中。
塑料破碎机不适合二十四小时持续工作，升温过高时，可适度关机。
定期维护塑料破碎机工作中房间内刀片刃口及交叉口处空隙，常常查验刀片紧定螺钉地脚螺栓，防止刀片松脱。
每个班都应清除工作中房间内残留原材料。
塑料破碎机主轴轴承、滚动轴承、减速机等应按相关要求按时拆换润滑油脂或润滑脂。
每个班都需向塑料破碎机各部润化孔滴油一次。之上便是上海市坤克路桥区机械设备为大伙儿详细介绍的塑料破碎机的检修与维修，期待可以协助大伙儿能够更好地应用塑料破碎机。

常见故障与排除方式表
主电动机启动不了 ，有杂物卡死在交口间隙处
清除杂物
检查熔断器
机器运转有撞击声，动刀和定刀有碰刀现象
调正刀距间隙
刀片紧定螺栓松动
工作时运转不稳定，机器颤动 ，刀刃不锐利
停机冷却后再生产
机器运转时达不到要求转速
V带太松
电压不正常 1． 调节带轮间距

顾名思义塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备，至于粉碎时下料慢的原因，判断跟本身粉碎的物料有关，或者粉碎刀转速可能慢，也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因，如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀，但磨刀需要特别注意一点，是刀口还能磨的情况下进行，否则只能更换。
在使用时，遇到不下料或下料慢，切记不能敲打旋风分离器，只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次，确保滤网通风即可；在投料时，若发现有堆积料，需即刻停止投料，待所有堆积的料吃完后，才能重新投入。不过千万要注意投料的数量与速度，不能太快或太慢、有时投太多或太少，要等量匀速进行投料，这样塑料粉碎机才能正常使用，生产作业顺畅，当然就不会出现下料慢的原因了。
在注塑成型过程中，产生的不良品和水口料，料头、浇口、机头料、边角料等，可以及时投入机边碎料机，经过粉碎好后，通过筛粉旋风分离系统，且保持粉碎之干净、干燥，只需25秒立即输送完成回收过程，并且在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎料自动混合、注塑成型，重新制造良品，在线回收利用，从此再无浪费。不同机型的机器粉碎不同程度硬度的物料肯定是不一样的，也要了解具体的技术参数，仔细看看是否符合技术范围，如果超出或自己解决不了的故障，
问：如果我的回收料和新料要按比例添加，可以做到吗？
答：可以的，我们有一种粉碎立即回收的方式是加了两料比例阀的，可以控制新料和回收料的比例。
问：所谓的在线立即回收是什么意思？
答：意思是说：水口料或不良品投入粉碎机粉碎成颗粒后，会由风机或吸料机将碎好的颗粒自动抽送到注塑机上方，整个过程约25秒完成，物料无需再次烘干，干净、干燥、无粉尘，塑料物性在极短的时间未发生任何变化，完全可当作新料用，保障了产品质量，同时降低塑料原料成本。

塑料破碎机操作规程：
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。