山井塑料打料机,青海制作塑料破碎机

性能特点：
全钢焊接机座，坚固。
主轴粗，加工精度高，运转平稳，寿命长。
进口铬钢双面刃刀具，刀刃锋利，可换头使用，持久。
刀架优化设计，爪型刀架结构螺旋分布，可分散碎料时受力度，减轻碎料时冲击力，使得每爪刀的破碎剪切力更大。
易拆式设计易于检修和清洗，并有双层结构，装有隔音材料，噪音很低
装有马达过载与电源连锁保护系统，操作安全。
适合破碎厚材料，硬质料块，料头等各类塑料物件。

配置：
上海产电机（铜线），德国施耐德电器，不锈钢接料斗，投料斗四面双层,有一定的隔音效果。SKD-11或DC-50刀具,机脚加厚,进口轴承,加厚箱体,前后双层,700和815及口径更大的机加手动翻斗,同时配水冷却系统。大机采用星三角启动。同时可根据客户要求配碎料回收系统及除尘装置。

塑料粉碎机的注意事项
废塑料粉碎机启动前，用手转动转子，检查齿、锤、转子工作是否灵活可靠，破碎室内是否有磕碰现象，转子转动方向是否与机器箭头所示方向一致，动力机和塑料粉碎机是否平稳。
废塑料粉碎机的动力装置应安装牢固。如果塑料粉碎机需要长时间工作，应固定在水泥基础上；如果废塑料粉碎机需要工作，机组应安装在角铁制成的底座上，并确保动力机(柴油机或电机)和塑料粉碎机的皮带轮槽在同一旋转平面上。
启动后，废塑料粉碎机应在进料前保持空转，以便2^3min使用。
工作中随时注意塑料粉碎机的工作情况。一是进料要均匀，防止粉碎室堵塞；其次，不要长时间加班。当出现振动、噪音、轴承和机体温度过高、向外喷射时，应立即停机检查，排除故障后继续工作。废塑料粉碎机安装完毕后，检查各紧固件的紧固情况，如有松动应拧紧。检查皮带松紧是否合适。
不要随意更换皮带轮，以免破碎室因转速过高而爆裂，或因转速过低而影响粉碎机的工作效率。

开机前的准备
全面检查电气线路联接是否正确，机器接地，一保安全。
需经几分钟空载，正常后再投料使用，如发现机器异常情况应立即停机检查。
使用一周后检查破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
每次开机前都应检查机器工作室内是否有杂物杂料。
整理好欲破碎的塑料废料，物料无杂务、投料规格大体均匀。

顾名思义塑料粉碎机是针对塑料材质的粉碎设备，至于粉碎时下料慢的原因，判断跟本身粉碎的物料有关，或者粉碎刀转速可能慢，也有可能是刀比较钝了等其他方面的原因，如果真是刀钝了的话可以申请厂家换新刀或者磨下刀，但磨刀需要特别注意一点，是刀口还能磨的情况下进行，否则只能更换。
在使用时，遇到不下料或下料慢，切记不能敲打旋风分离器，只需将分离器上面的空气过滤网每天清理一次，确保滤网通风即可；在投料时，若发现有堆积料，需即刻停止投料，待所有堆积的料吃完后，才能重新投入。不过千万要注意投料的数量与速度，不能太快或太慢、有时投太多或太少，要等量匀速进行投料，这样塑料粉碎机才能正常使用，生产作业顺畅，当然就不会出现下料慢的原因了。
在注塑成型过程中，产生的不良品和水口料，料头、浇口、机头料、边角料等，可以及时投入机边碎料机，经过粉碎好后，通过筛粉旋风分离系统，且保持粉碎之干净、干燥，只需25秒立即输送完成回收过程，并且在“两料比例阀”定比例的情况下，原料与水口粉碎料自动混合、注塑成型，重新制造良品，在线回收利用，从此再无浪费。不同机型的机器粉碎不同程度硬度的物料肯定是不一样的，也要了解具体的技术参数，仔细看看是否符合技术范围，如果超出或自己解决不了的故障，
问：如果我的回收料和新料要按比例添加，可以做到吗？
答：可以的，我们有一种粉碎立即回收的方式是加了两料比例阀的，可以控制新料和回收料的比例。
问：所谓的在线立即回收是什么意思？
答：意思是说：水口料或不良品投入粉碎机粉碎成颗粒后，会由风机或吸料机将碎好的颗粒自动抽送到注塑机上方，整个过程约25秒完成，物料无需再次烘干，干净、干燥、无粉尘，塑料物性在极短的时间未发生任何变化，完全可当作新料用，保障了产品质量，同时降低塑料原料成本。

塑料破碎机主要用于破碎各种硬性塑料和橡胶如塑料异型材、塑料块、塑胶块、塑料料头、塑胶料头、管、壳、瓶、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粉碎后的粒料可直接供挤出，注塑之用。主要有以下几种类型。