大型工业螺杆式冷水机,冷冻机

工业冷水机制冷原理
压缩机运转，使低温低压的气态制冷剂转为高温高压的气态制冷剂进入冷凝器，冷凝器内的制冷部份热量被外置冷却水（水冷式）或散热风扇（风冷式）排出冷凝器，制冷剂放热后液化为高温高压液态流出，经过干燥过滤器干燥过滤后，流入膨胀阀进行节流（迅速降温的过程）、降压，制冷剂液化为低温低压的液态进入蒸发器进行热交换，低温低压的液态冷媒吸收蒸发器外周围介质（水、油）热量，吸热过程中冷媒温度保持不变，体积发生变化，吸热后的低温压的液压制冷剂气化为低温低压的气态制冷剂进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，进入冷凝器，从而实现制冷循环的整个过程。

双级制冷循环系统
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的，其压缩过程分两个阶段进行，来自蒸发器的制冷剂蒸汽入低压级汽缸压缩到中间压力，经过中间冷却后再进入高压级汽缸，压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时，应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成，相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中，中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热，使低压级排出的过热蒸汽得到冷却，降低高压级的吸气温度，同时还使高压液态制冷工质得到冷却。

售后服务
1.本公司所有设备一年保修，终生维护，过保修期后可另签协议。
2.省外72小时响应到场，省内48小时响应到场。
3.保修期内设备的所有维修费用由本公司承担，保修期外设备的所有维修费用由用户承担（成本）
4.设备运输为公路运输，根据设备数量或设备大小选择专车直达或物流托运。

水箱或水池降温
水箱或水池降温是一种通用的水集中降温方式，企业的大型加工生产设备都会配有循环水箱或水池，在加工过程，工厂里的加工生产设备在生产过程中会产生高温而影响生产效益，甚至有些设备温度高到一定的温度时会自动停机或出现其它意外事件，无论何种情况下生产都会受到恶劣的影响，很多企业都会采用常温的自来水去对加工生产设备进行隆温，这样的方法对某些加工生产设备不会产生多大的效果，也不会达到理想的加工进程，建议使用循环水冷水机组，我们将水箱或水池里的水通过水泵抽到制冷设备中进行制冷，待水箱或水池的水降到所需要的水温时再将制冷后的水抽入需要降温的加工设备中进行降温，使加工产生设备的温度保持在所需要的温度范围，生产设备的加工进程得以改善，从而大大提高了生产效率。

机组性能
采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个立的冷水回路，即蒸发器、冷凝器也完全立；所有压缩机由统一的微电脑控制系统控制，逐个开、关机，加上九井牌机全部采用进口原装配件制作，单机故障率极低，综合以上原因，可以该系列机有着稳定的性能，在长年连续运行情况下之选。

水冷式参数二

单 位 HP 20 25 30 35 40 50 60
制
冷
量 kw 62 77.5 93 111.6 124 155 186
Kcal/hr 53320 66650 79980 95976 106640 133300 159960
压缩机功率 kw 15 18 22.5 27 30 36 45
电 源 3N-380V-50HZ
冷 媒 R22
冷

凝

器 冷却水量
m3/h 14.4 18 21.6 25.9 28.8 36.0 43.2
冷却管径inch 2" 2-1/2" 2-1/2" 2-1/2" 2-1/2" 3" 3"
类 型 壳 管 式
冷冻水泵功率 kw 2.2 2.2 3.0 3.0 3.75 3.75 3.75
压力Mpa 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18 0.18
蒸

发

器 冷冻水流量m3/h 12 15 18 21.6 24 30 36
冷冻水管径inch 2" 2-1/2" 2-1/2" 2-1/2" 2-1/2" 3" 3"
水箱量L 250 300 410 470 540 690 800
类 型 盘管式或壳管式
机
器
尺
寸 长mm 1500 1600 1820 1900 2000 2200 2300
宽mm 800 870 880 900 1000 1100 1200
高mm 1500 1500 1650 1650 1700 1700 1700