慢速破碎机的应用 在注塑机或者造粒机生产产品的同时,产生的不良品和水口料,可以及时投入机边塑料碎料机,经过粉碎OK后立即回收,且保持粉碎之干净、干燥,在“两料比例阀”定比例的情况下,原料与水口料粉碎混合、成型,制造良品,循环利用。慢速破碎机适合放置于机边,与回收器、吹料风机、比例阀、上料管、集尘布袋、干燥机等配合使用,组成一套快速回收系统。此系统可省掉回收过程中繁杂的中间环节,的避免了因此所造成的人力、物料的浪费,从而达到更佳的回收效果。小型塑料瓶、容器、塑料薄膜、片材等塑料产品的不良品及水口料现场回收。
慢速破碎机特点
慢速塑料破碎机属于无筛网型塑料回收破碎机。低速运转,设计用于破碎注塑机产生的各种类型料头、次品的破碎回收利用。 该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉尘污染,而且产品造粒均匀、粉碎效果好,设备运转中无过热现象,使用寿命长等特点
优化设计,采用SKD菠萝刀片,产品成粒均匀;刀片、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀片使用寿命
电控安全装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的安全性及环保性,省电。采用进口电器、轴承,持久。
通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好,大型破碎机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。
特点
采用进口电器、轴承,持久。操作方便,换刀快速、敏捷;刀具、
优化设计,采用CR12钼刀片,产品成粒均匀;刀具、刀座通过多次精心热缩处理,且经过严格的平衡测试, 其韧性、硬性、刚柔合二为一,延长了刀具使用寿命
电控安全装置设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的安全性及环保性,省电。
通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;。大型碎料机水冷式设计。使主轴、轴承在工作的过程所产生的热量得到散热,摩擦力减小。
注意事项
在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等碎料机运转正常后才给料。
停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易碎料的物件卡住,或机件是否损坏。
要保持碎料机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能碎料的物件落入机中。无法碎料时,入料水分不能过高;湿法碎料时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
检查碎料产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
碎料机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿碎料机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
磨损了的部件,应及时更换或修复。
碎料机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
维护与保养
应把塑料粉碎机安置通风位置,电机工作热量散发,延长其寿命.
应定期对轴承加注润滑油,轴承间的润滑性.
定期检查刀具螺丝,全新塑料粉碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
为刀具切口的锋利度,应常检查刀具,其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上碎料机0.8MM为佳,20HP以下的碎料机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承.
机器应保持良好接地.
定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰,及时调紧
片型碎料机的刀片结构介于爪刀、平刀之间,分别为片材碎料机、管材粉碎机、型材碎料机、板材碎料机及包装材料粉碎机等塑料制品碎料机、浇道口打料机等。